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水泥基发泡板是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 它属于气泡状绝热材料,突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。
发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 它属于气泡状绝热材料,突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化 [1]
主要特点
1)热阻约为普通混凝土的10-20倍。
2)相当于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可减轻建筑物整体荷载。
3) 不需留界隔缝和透气管。
4)发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
5)发泡水泥中含有大量的独立气泡,且分布均匀,是普通混凝土的5倍,具备有效隔音的功能。
6) 抗压性:抗压强度为0.6-25.0MPA。
7) 耐水性:现浇发泡水泥吸水性较小,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
8) 耐久性:与主体工程寿命相同。
9) 施工简单:只需使用水泥发泡机可实现自动化作业,可实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300M3/工作日。
10) 生产加工性:发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品,而且还能现场施工,直接现浇成屋面、地面和墙体,并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。
11) 环保性:发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂为中性,不含苯、甲醛等有害物质,避免了环境污染和消防隐患。
12) 经济性:综合造价低 。
采用发泡水泥制做保温层的优势
使用发泡水泥制做保温层,用于屋面保温和外墙保温,替代聚苯乙烯(苯板)等其他隔热材料,具有无可比拟的保温性能和结构层的附着性能,还有方便施工、环保、节时、增效等诸多优越性。此技术在韩国非常普及,在中国的北方沿海城市也大量采用,取得了很好的保温效果。该技术在中国西部地区已经开始普及。中国南方地区也用发泡水泥制作发泡水泥砖,以取得屋面保温和外墙保温的效果。
实践证明,发泡水泥具有良好的绝热、保温、隔音、轻承载等性能,优于其他轻质实心塑料膨化珍珠岩、陶粒、石棉制品等保温材料,具有操作简便、机械化程度高、节时、省工特点。发泡水泥可用机械垂直管道运输,缩短了工时,比其他方式可提高6~10倍工效。
采用发泡水泥作为屋面保温隔热材料,使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高。过去大多数地暖施工中采用苯板做隔热层,不能与原基面很好的结合,更没有有效的附着力,造成脱层、空鼓、龟裂等。采用发泡水泥体作为保温隔热层,使发泡水泥隔热层与原楼板细小凸凹不平的基面填平,并可抓实、抓牢形成强有力的附着性能。施工后使原有面层基本达到水平程度,给下道工序带来方便,并可保证面层薄厚均匀的整体效果。
此外,原来采用苯板所做的隔热层使用1~2年后,因长时间的踩踏,承载受力后逐渐下沉,还有的裂缝达5~10mm,严重时还会对供热管造成损坏而漏水。采用发泡水泥做隔热层则完全不会产生此种现象,因发泡水泥的压缩强度高于苯板,优势十分明显。
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